◆故障現象

　　造成石(shi)墨環總體材質(zhi)發生變化(hua)，產生石(shi)墨環與介質(zhi)接觸受到腐蝕，凹坑(keng)，軟化(hua)解(jie)體，導致密(mi)封泄漏(lou)。

　　◆原因分析

　　(1)強酸或高(gao)濃度堿會造成石墨環總體腐蝕(shi)，在(zai)此情況下密封無論靜止和運轉(zhuan)都會持續泄漏。

　　(2)浸漬(zi)樹脂(zhi)(zhi)的(de)石(shi)墨環(huan)，當端面過熱，溫(wen)度(du)大于(yu)180℃時，浸漬(zi)的(de)樹脂(zhi)(zhi)被(bei)析(xi)出，使其耐磨性(xing)下(xia)降(jiang)，或(huo)樹脂(zhi)(zhi)浸漬(zi)深度(du)不夠，當去浸漬(zi)層后石(shi)墨環(huan)耐磨性(xing)下(xia)降(jiang)。

　　(3)石墨環與介質不相容。

　　◆解決辦法

　　(1)更換材質，按照介質條件來(lai)確定材料。

　　(2)建立密封(feng)冷卻系統(tong)，降低石墨環的工作溫度。

　　(3)選(xuan)擇耐蝕的浸(jin)漬樹(shu)脂，采(cai)用高(gao)壓(ya)浸(jin)漬，增加石墨環浸(jin)漬深度。